Данный раздел посвящен проектам систем
автоматизации технологических процессов. Здесь представлены программное
обеспечение и оборудование, которые поставляет компания ИнСАТ, а также услуги,
которые ИнСАТ может оказать по разработке и внедрению систем
управления.
Программное обеспечение для АСУ ТП - MasterSCADA
Для создания систем управления компания ИнСАТ предлагает MasterSCADA - одну из лидирующих на российском рынке систем. Это вертикально интегрированный и объектно ориентированный программный комплекс для разработки систем управления и диспетчеризации. Ниже приведены примеры проектов, реализованных на MasterSCADA. Набор приведенных примеров не является исчерпывающим. Список ведрений MasterSCADA насчитывает уже много тысяч систем, которые успешно работают на территории СНГ. Подробное описание MasterSCADA представлено в разделе Программное обеспечение.
Оборудование для АСУТП
Компания ИнСАТ поставляет широкий спектр оборудования для промышленной автоматизации. Мы предлагаем продукцию ведущих отечественных и зурубежных производителей. Подробную информацию о номенклатуре и стоимости поставляемого оборудования можно получить в разделе Оборудование .
Инжиниринговые услуги
Компания ИнСАТ может выполнить весь комплекс работ по разработке и внедрению систем управления, диспетчеризации и учета для любых объектов промышленности, энергетики и ЖКХ. С перечнем оказываемых услуг можно познакомиться в разделе Услуги.
--------------------------------------------------------------------------------
Примеры проектов АСУ ТП, выполненных в Master SCADA
Автоматизация экспериментальной установкой для исследования кинетики теплогазовыделения
Система управления установки реализует полную автоматизацию технологического процесса проведения эксперимента, позволяет вести наблюдение за экспериментом и оперативное управление. Кроме того, система генерирует отчеты о проведенных испытаниях обеспечивая вычисление с заданной точностью параметров кинетики тепло и газовыделения.
Система обеспечивает автоматическое управление температурой в нагревательных камерах и аппаратах в 5 режимах работы установки (нагрев, работа: адиабатический, изотермический режимы, тепловая тарировка, тарировка датчиков измерения газовыделения, останов).
По окончании эксперимента формируется и выводится на экран монитора информации об основных параметрах завершенного процесса (начальные температуры опыта, средняя скорость вращения мешалок, скорость удельного тепловыделения, скорость удельного газовыделения, удельная теплоемкость, объем выделенного газа, температуры в реакторе и нагревательной камере), а так же результаты тарировки и показатели точности поддержания режимов работы установки.
Разработчик: ЗАО НИЦ "ИНСА"
Транспортировка нефти. Автоматизация УПН-500
Объектом управления является установка подготовки нефти УПН-500. Она предназначена для подготовки к транспортировке сырой обводненной нефти группы месторождений Ульяновской области. Подготовка нефти заключается в обезвоживании, обессоливании и дегазации. Промышленная автоматизация в области задач транспортировки нефти является очень актуальной для нашей страны.
На данной установке используются механический (отстаивание), химический и электрический методы разрушения эмульсии. Сырьем установки подготовки нефти УПН – 500 является сырая обводненная нефть группы месторождений Ульяновской области. Нефть на установку поступает по подземному нефтепроводу и автомобильным транспортом.
Система контролирует все этапы подготовки нефти: от процессов обезвоживания, обессоливания до коммерческого учета реализации готовой нефти.
Разработчик: Инженерно-технический центр “Новые технологии” (г. Ахтырка Сумской обл.)
Комплекс технологических защит системы аварийного охлаждения зоны блока АЭС
КТЗ САОЗ реализует технологические защиты реакторной установки. Технологические защиты – одна из подсистем АСУ ТП энергоблока. Она выполняет операции систем безопасности для устранения условий, вызывающих нарушение режима нормальной эксплуатации, а также для защиты дорогостоящего оборудования.
Система разработана в течение 6 месяцев, из них разработка проекта на MasterSCADA заняла полтора месяца.
Разработчик:
ЗАО «Диаконт» - разработка системы в целом
ЗАО «ИнСАТ» - проект Master SCADA
Система комплексного радиационного контроля
Система радиационного контроля обеспечивает технологический и дозиметрический контроль помещений реактора, а также отдельный блок контроля выбросов в атмосферу.
Наглядность отображения измеряемой информации реализуется в ПО оператора с помощью мнемосхем, трендов, таблиц и отчетов. Однозначность отображения ситуации закладывается на этапе проектирования системы с учетом специфики предприятия, измерителей, измеряемых величин и персонала.
Сохранность измерений достигается введением специализированного сервера БД в состав программного обеспечения верхнего уровня, реализующего поддержку работы со встроенными аппаратными архивами, с таблицами измерений и внешней SQL-совместимой СУБД.
Разработчик: ЗАО "НПП Доза"
Автоматизированная система температурного контроля (АСТК) энергетического котла
Объект контроля - энергетический котел ТП-80 ст. Основной вид сжигания топлива – природный газ, резервное топливо-мазут. Паропроизводительность - 420т/час. Рабочее давление пара - 14 МПа. Температура пара - 540 гр. С . Количество горелок 6.
Температурный контроль включает наблюдение за температурой поверхностей нагрева котла и электродвигателей собственных нужд (дымососы и дутьевые вентиляторы). Кроме того, в информационную подсистему был включен ряд каналов измерения давления и расхода. Одно из основных требований к системе – невысокая стоимость программно-технического комплекса и проекта в целом.
Разработчик: ОАО ЦКБ Энергоремонт
Системы управления котельными
Объектом автоматизации является котельная, в состав которой входят водогрейные, либо паровые котлы, газорегуляторная установка, системы водоподготовки, подготовки топлива, деаэрационно-питательная установка, насосы различного назначения, газоанализаторы, вентиляционная система, узлы учета энергоресурсов, и другое вспомогательное оборудование.
На базе пакета программ MasterSCADA внедрено большое количество проектов по автоматизации котельных, оборудованными котлами типа ДЕ, ДКВР, КВГМ.
Разработчик: НПП “ВНЕДРЕНИЕ ИНФОРМАЦИОННЫХ УПРАВЛЯЮЩИХ СИСТЕМ” ("ВИУС")
Автоматизация котлоагрегата ТЭЦ
Полномасштабная АСУТП энергетического котла БКЗ-320. В состав включены система автоматического регулирования (САР) котлоагрегата (КА), система блокировок и защит, а также система технического учета тепла. Система обеспечивает информационное обеспечение работы оперативного персонала, специалистов и руководителей, а также реализует автоматическое управление работой оборудования КА, дает возможность задавать параметры автоматического режима.
Внедренная система является развитием ранее проводившихся работ по внедрению САР на тех же программно-технических средствах на других котлоагрегатах станции. В дальнейшем предполагается поэтапно реализовать подобные системы на всех котлоагрегатах ТЭЦ-6 и реализовать АСОДУ всей станции.
Разработчики:
ЗАО «СибКОТЭС» – проектирование
ЗАО «ИнСАТ» – разработка, поставка ПО и контроллеров, изготовление шкафов автоматики
Цех ТАИ ТЭЦ-6 – участие в проектировании и разработке ПО
Автоматизация технологического процесса производства сахара
Автоматизация технологического процесса сатурации реализована на базе ПТК «Сатурация». Этот ПТК предназначен для построения систем управления технологическим процессом фильтрования сока в свеклосахарном производстве и грязного промоя в сырцовом производстве.
Система управления на базе ПТК «Сатурация» представляет собой единую структуру двух функционально связанных частей – системы контроля и управления на базе контроллеров в шкафном исполнении (СКУ) и автоматизированного рабочего места оператора (АРМ), реализованного на базе РС. В качестве базового ПО для создания ПТК использован вертикально интегрированный и объектно ориентированный программный комплекс Master SCADA.
Разработчик: ООО «НПО ТЕХНОКОНТ»
Типовая система управления комбикормового завода
Реализованная система автоматически управляет всем технологическим оборудованием комбикормового завода или цеха. При необходимости к АСУ ТП могут быть подключены система взвешивания автомобильных и железнодорожных весов и система термометрии.
Система может быть интегрирована в локальную вычислительную сеть предприятия или объединения. Доступ к информации системы может быть при необходимости осуществлен через Интернет или с помощью мобильного телефона стандарта GSM.
Разработчик: ООО «ИнСАТ-СПб»
Автоматическое управление многокомпонентными весами
Автоматическая система управления многокомпонентными весами ВМК-2500 (в дальнейшем система) предназначена для контроля процесса порционного взвешивания и смешивания сыпучих и жидких продуктов в автоматическом и ручном режиме, согласно заданного рецепта.
Данный проект является примером эффективного внедрения систем управления.
Описанная система автоматизации технологического процесса многокомпонентного дозирования применяется как компонент для системы "Программный комплекс для цеха предварительных смесей комбикормового завода".
Разработчик: ООО «ИнСАТ-СПб»
Автоматизация машины круглоткацкой МКТ-2
Целью выполненных работ являлась замена физически изношенной и морально устаревшей системы управления уникальной круглоткацкой машины, изготавливающей ракетные сопла.
Система разработана на платформе средств автоматизации Schneider Electric и основной контроллер - Modicon TSX Premium. Информация о положении приводов считывается с датчиков - поворотных шифраторов по шине ProfiBus. Индикация и управление режимами работы машины осуществляется с АРМ оператора в промышленном исполнении «Advantech SYS» под управлением программного обеспечения, разработанного на базе SCADA-системы Master SCADA компании «ИнСАТ».
Разработчик: ООО НПП «ВИУС», г. Пермь
Система контроля линий по выпуску оптического кабеля
Объектом контроля является установка водооборотного снабжения, включая холодильное оборудование, компрессоры и насосы, входящие в технологический процесс выпуска кабеля.
Удаленный контроль работы холодильников, компрессоров, насосов и других объектов позволил осуществить визуализацию процессов, повысить оперативность обнаружения возможных сбоев в их работе, упростить техническое обслуживание.
Разработчик и заказчик : ЗАО «Трансвок» (завод по производству волоконно-оптических кабелей и оптических муфт для строительства магистральных, городских, внутризоновых и внутриобъектовых волоконно-оптических линий связи).
Автоматизация установки формообразования
Объектом управления и контроля являются процессы, происходящие при формовании стального листа на установке формообразования. Данная установка предназначена для разогрева листа стали до температуры, превышающей 700°C, точного поддержания этой температуры системой терморегуляции, и формования разогретого стального листа системой движения для придания ему необходимой формы.
Автоматизированная система управления технологическим процессом, протекающим на установке формообразования, позволяет получать сложные трёхмерные поверхности из толстого стального листа с погрешностью, не превышающей 1 мм.
Разработчик: ООО "Электротехнические системы-Сибирь"
Управление микроклиматом линий производства пластиковых карт
Объектом управления и контроля являются установки кондиционирования и вентиляции, обеспечивающие микроклимат на производственных линиях (температура и влажность с повышенной точностью), в производственных помещениях (температура и влажность с повышенной точностью), в административном корпусе и в подсобных помещениях. Для поддержания микроклимата на производственных линиях и в производственных помещениях используется однотипных установки кондиционирования и вентиляции.
Полномасштабная система управления, включающая систему автоматического регулирования (САР) всех 6 установок кондиционирования, систему блокировок и защит. Созданная система осуществляет информационное обеспечение работы оперативного персонала, управление работой оборудования УК, дает возможность задавать параметры автоматического режима.
Разработчик: Компания "Сегнетикс", Санкт-Петербург
Автоматизация термообработки железобетонных изделий
Объектом управления и контроля являются процессы, протекающие при термообработке железобетонных изделий (ЖБИ) различной номенклатуры пропарочных и щелевых камерах. Термовлажностная обработка ЖБИ протекает в программном режиме.
Проект включает в себя систему автоматического регулирования (САР), систему блокировок и защит. Система управления осуществляет информационное обеспечение работы оперативного персонала, специалистов и руководителей, автоматическое управление работой оборудования ВСУ. Кроме того, внедренная система автоатизации дает возможность задавать параметры режимов работы оборудования.
Разработчик: ООО «Инженерный Центр Энергосберегающие Технологии», г. Уфа
Автоматизированная система управления бетоносмесительным узлом (АСУ БСУ)
Система управляет бетоносмесительным узлом производительностью до 400 м3.сутки. Основнаой особенностью системы являются развитые средства создания рецептур на подготовку бетонных смесей и управление их очередями.
Автоматизация процесса производства бетона позволила существенно сократить ручной труд операторов. В результате прекратились нарекания на качество производимых смесей, улучшился контроль за расходом сырья и выработкой продукции.
Разработчик: ЗАО «Союзэлектроспецналадка»
Автоатизация завода по производству сухих строительных смесей
Описание технологического процесса: Две параллельные линии по приготовлению сухих смесей обеспечивают многокомпонентное дозирование, смешивание и упаковку смесей в товарные мешки.
Результатом внедрения системы стало повышение надежности и производительности завода, сокращение численности персонала, задействованного в производственном процессе. Как результат. Уменьшение стоимости единицы готовой продукции при увеличении общего объема производства. На данный момент завод по плану производит продукцию в объеме 60% от номинальной производительности линии (60 тонн готовой смеси за смену с одной линии – т.е. 360 тонн готовой смеси в сутки со всего завода). При увеличении спроса эта цифра может быть увеличена до 100 тонн с одной линии в смену.
Разработчики:
ООО «Альфа-Т» - проектирование, поставка дозирующих контроллеров
ЗАО «ИнСАТ» - разработка ПО
Автоматизация транспортно-сырьевого цеха (ТСЦ) КЖБИ
Система управления транспортно-сырьевого цеха автоматизарует работу основного транспортирующего оборудования и вспомогательных механизмов (компрессоров, вентиляции и т.п.). Система выполняет последовательный запуск и остановку транспортных механизмов по заданиям оператора на перемещение материалов и контролирует работу и исправность оборудования.
Внедрение системы позволила увеличить надежность и работоспособность системы управления за счет применения современных программно-технических средств, минимизировать затраты на техническое обслуживание системы, улучшить эргономику управления процессом.
Разработчики: ЗАО «Электронмаш» - проектирование, ЗАО «ИнСАТ» - поставка ПО
Автоматизация печи обжига ОАО "Искитимизвесть"
Объектом управления является известковая печ №2 производства. Созданная АСУ ТП автоматизирует процессы, происходящие во время работы печи, в соответствии с заданными технологическими параметрами режимов горения. Она обеспечивает индикацию текущих значений температуры, а также состояния механизмов и режимов работы печи.
Система автоматизации спроектирована таким образом, что позволяет дальнейшее расширение с минимальными затратами. Предусмотрено последующее включение в систему печи №1, а также возможно автоматизированное управление всей поточно-транспортной системой предприятия.
Разработчик: ООО "Бриз"
Система автоматизации производства строительного кирпича по технологии «Теплостен»
Система полностью автоматизирует технологический процесс, а так же ведет учет выпускаемой продукции. Работа оператора сводится к визуальному контролю техпроцесса с экрана монитора и системы видеонаблюдения. Реализованная система проводит диагностику оборудования и всего процесса. После этого она подсказывает оператору возможные аварийные ситуации. Однако система самостоятельно не может влиять на техпроцесс.
Благодаря такому подходу к решению поставленной задачи по параметрам цена-качество система превосходит аналогичные технические решения конкурентов.
Разработчики: ОАО "ШМЗ", компания "Элпрон"
Автоматизация головных водозаборных сооружений
Объектом управления и контроля является технологическое оборудование артезианских скважин (общее число 80 скважин), находящееся в павильонах над артезианскими скважинами и водоводы (5 водоводов) системы водозабора.
Система включает в себя систему автоматического управления (САУ) скважного насоса, систему блокировок и защит, а также систему технического учета воды. Система реализует информационное обеспечение работы оперативного персонала, специалистов и руководителей, автоматическое управление работой оборудования артезианской скважины, дает возможность задавать параметры автоматического режима, а также позволяет включать (выключать) скважный насос дистанционно с АРМа диспетчера головных водозаборных сооружений.
Разработчик: ООО «Центр Систем Управления»
АСУ ТП базы ХКМ
База приема и раздачи раствора хлористого кальция модифицированного (ХКМ), используемого для предотвращения обледенения улиц в зимнее время. Раствор ХКМ привозят на базу в больших автоцистернах (30 т), он самотеком поступает в приемный резервуар, откуда закачивается в емкости хранения. Раздача раствора производится в автоцистерны меньшего объема (5-10 т).
Задача системы автоматизации: учет количества поступающего раствора ХКМ и автоматизированная его раздача в автоцистерны.
Разработчики: ЗАО "НПФ ИнСАТ" - разработка, поставка ПО и контроллеров, изготовление шкафов автоматики
ОАО "НИИ Мосводоканалпроект" - разработка проекта
Автоматизация стекловаренной печи
Стекловаренная печь, производительностью 100 тонн стекломассы ежесуточно. Печь представляет собой тепловой агрегат, отапливаемый природным газом, с системой дополнительного электроподогрева.
Внедрение системы обеспечило надежность работы технологического оборудования, экономию электроэнергии и высокое качество подготовки стекломассы за счет точного соблюдения технологического регламента.
Заказчик и разработчик: стекольный завод "Факел" (пос. Факел, Игринский р-он, Удмуртская Республика)
Информационная система компрессорного цеха магистрального газопровода
Компрессорный цех предназначен для повышения давления в магистральном трубопроводе и состоит из ряда газоперекачивающих электроприводных агрегатов. Описание типовой системы дано на примере компрессорных цехов Смоленского ЛПУ «Лентрансгаза».
Разработка тех задания, структуры системы, монтаж и конфигурирование приборов, разработка проекта на Master SCADA, были выполнены за 4 месяца.
Аналогичные системы установлены или проектируются на многих (более 15) аналогичных КЦ ЛПУ «Лентрансгаза» и ООО «Тюменьтрансгаза» ОАО «ГАЗПРОМ».
Разработчик: ООО НПФ «Сенсорика»
Автоматизация установок ИКМ и ИМ-1 для контроля антиокислительных и моющих свойств моторных масел
Установки ИКМ предназначены для оценки антиокислительных свойств масел по методу ГОСТ 20457-75, а на ИМ-1 проводятся моторные испытания масел групп Г, Г2 и Д с целью определения их моющих свойств по методу ГОСТ 20303-74. Эти установки применяется как на нефтеперерабатывающих заводах для оценки качества товарной продукции, так и в научно-исследовательских институтах при изучении функциональных свойств масел и оценки эффективности действия различных присадок.
Построенная система управления позволяет произвести измерения расхода топлива, температур и давления, а также поддерживать температуру, управляя работой электрических исполнительных механизмов по закону ПИД-регулирования.
Для измерения и управления используется оборудование производства фирмы «ОВЕН», а для контроля и регистрации результатов – программный пакет Master SCADA производства ЗАО «ИНСАТ».
Разработчик: ОАО «ВНИИ НП»
Автоматизация установки ПЭВ для определения моющих свойств моторных масел с присадками
Одноцилиндровая установка ПЗВ предназначена для определения моющих свойств моторных масел с присадками путем испытания масла на двигателе и последующей оценке лакообразования на боковой поверхности поршня по цветной эталонной шкале в соответствии с ГОСТ 5726-53 «Масла смазочные с присадками. Метод определения моющих свойств».
Система управления испытаниями построена на базе оборудования производства фирмы "ОВЕН" и программнго обеспечения компании ИнСАТ.
Разработчик: ОАО «ВНИИ НП»
Автоматизация горнообогатительного производства: установки "Башня отбора проб"
Технологическая установка “Башня отбора проб” предназначена для определения выхода класса крупности более 25 мм и содержания железа в руде при транспортировании руды из цеха дробления на фабрику обогащения. Измельченная руда из дробильной фабрики подается на обогатительную фабрику по двум конвейерам. В месте перевалки руды с конвейеров установлены пробоотборники. Руда, пройдя пробоотборник, попадает на грохот, где разделяется по крупности на две фракции. Каждая фракция попадает в свой бункер, где определяется ее вес. После взвешивания руда высыпается на отводящий конвейер. Из соотношения весов фракций определяется качество измельчения руды на дробильной фабрике.
Внедренная система позволяет в автоматическом режиме контролировать качество измельчения руды на дробильной фабрике. Это дает возможность оптимизировать технологический процесс дробления и достигнуть сокращения производственных и эксплуатационных расходов.
Разработчики: ООО «Натали» - программирование ТКМ-52, разработка проекта в Master SCADA, разработка задачи связи с весовыми терминалами и ФБ передачи данных в компьютерную сеть комбината.
ОАО «Ванадий» - проектирование, монтаж.
АСУТП цеха по производству яичного порошка
Объектом автоматизации является цех по производству яичного порошка Кобринской птицефабрики (Республика Беларусь, Брестская обл.), точнее установка для сушки жидких пищевых продуктов методом «кипящего слоя» марки А1-ФМХ, установленная в этом цехе. Установка имеет характеристики, не уступающие лучшим мировым образцам.
Экономический эффект внедрения – увеличение процента выхода яичного порошка относительно сырья, снижение доли брака, увеличение производительности, снижение численности персонала.
Организационный эффект внедрения – сокращение ручного труда, улучшение технологической дисциплины, снижение аварийности за счет диагностики оборудования и уменьшения числа ошибок персонала.
Разработчик: ЗАО «НПФ ИнСАТ»
Типовая система автоматизации комбикормового производства
Данная система управления охватывает все технологические процессы комбикормового завода – от стадий загрузки расходных бункеров, точного дозирования компонентов и до складирования готовой продукции.
Система внедрена на большом числе комбикормовых заводов
Благодаря полной автоматизации технологических процессов гарантировано строгое соблюдение технологии производства. Это ведет к значительному улучшению качества продукции и повышению конкурентоспособности предприятия. Автоматизация повышает безопасность работы и долговечность эксплуатации оборудования. Отчеты и исторические тренды, реализованные в системе управления, позволяют производить «разбор полетов» при возникновении нештатных ситуаций, а также оптимизировать расход электроэнергии и производительность технологического оборудования. Организован расчет сырья, компонентов и готовой продукции, расчет себестоимости продукции с передачей данных в общезаводскую АСУ.
Разработчик: ООО «ИнСАТ-СПб»
Система управления театром (верхней и нижней механизацией театральной сцены)
Данная система внедрена при реконструкции Барнаульского театра драмы им. Шукшина. Она автоматизирует управление сценической механизацией.
В рамках системы автоматизировано управление приводами лебедок штанкетного, софитного и точечного подъемов, управление приводами сценического круга и кольца, сценического и защитного пожарного занавесей.
Программное обеспечение для АСУ ТП - MasterSCADA
Для создания систем управления компания ИнСАТ предлагает MasterSCADA - одну из лидирующих на российском рынке систем. Это вертикально интегрированный и объектно ориентированный программный комплекс для разработки систем управления и диспетчеризации. Ниже приведены примеры проектов, реализованных на MasterSCADA. Набор приведенных примеров не является исчерпывающим. Список ведрений MasterSCADA насчитывает уже много тысяч систем, которые успешно работают на территории СНГ. Подробное описание MasterSCADA представлено в разделе Программное обеспечение.
Оборудование для АСУТП
Компания ИнСАТ поставляет широкий спектр оборудования для промышленной автоматизации. Мы предлагаем продукцию ведущих отечественных и зурубежных производителей. Подробную информацию о номенклатуре и стоимости поставляемого оборудования можно получить в разделе Оборудование .
Инжиниринговые услуги
Компания ИнСАТ может выполнить весь комплекс работ по разработке и внедрению систем управления, диспетчеризации и учета для любых объектов промышленности, энергетики и ЖКХ. С перечнем оказываемых услуг можно познакомиться в разделе Услуги.
--------------------------------------------------------------------------------
Примеры проектов АСУ ТП, выполненных в Master SCADA
Автоматизация экспериментальной установкой для исследования кинетики теплогазовыделения
Система управления установки реализует полную автоматизацию технологического процесса проведения эксперимента, позволяет вести наблюдение за экспериментом и оперативное управление. Кроме того, система генерирует отчеты о проведенных испытаниях обеспечивая вычисление с заданной точностью параметров кинетики тепло и газовыделения.
Система обеспечивает автоматическое управление температурой в нагревательных камерах и аппаратах в 5 режимах работы установки (нагрев, работа: адиабатический, изотермический режимы, тепловая тарировка, тарировка датчиков измерения газовыделения, останов).
По окончании эксперимента формируется и выводится на экран монитора информации об основных параметрах завершенного процесса (начальные температуры опыта, средняя скорость вращения мешалок, скорость удельного тепловыделения, скорость удельного газовыделения, удельная теплоемкость, объем выделенного газа, температуры в реакторе и нагревательной камере), а так же результаты тарировки и показатели точности поддержания режимов работы установки.
Разработчик: ЗАО НИЦ "ИНСА"
Транспортировка нефти. Автоматизация УПН-500
Объектом управления является установка подготовки нефти УПН-500. Она предназначена для подготовки к транспортировке сырой обводненной нефти группы месторождений Ульяновской области. Подготовка нефти заключается в обезвоживании, обессоливании и дегазации. Промышленная автоматизация в области задач транспортировки нефти является очень актуальной для нашей страны.
На данной установке используются механический (отстаивание), химический и электрический методы разрушения эмульсии. Сырьем установки подготовки нефти УПН – 500 является сырая обводненная нефть группы месторождений Ульяновской области. Нефть на установку поступает по подземному нефтепроводу и автомобильным транспортом.
Система контролирует все этапы подготовки нефти: от процессов обезвоживания, обессоливания до коммерческого учета реализации готовой нефти.
Разработчик: Инженерно-технический центр “Новые технологии” (г. Ахтырка Сумской обл.)
Комплекс технологических защит системы аварийного охлаждения зоны блока АЭС
КТЗ САОЗ реализует технологические защиты реакторной установки. Технологические защиты – одна из подсистем АСУ ТП энергоблока. Она выполняет операции систем безопасности для устранения условий, вызывающих нарушение режима нормальной эксплуатации, а также для защиты дорогостоящего оборудования.
Система разработана в течение 6 месяцев, из них разработка проекта на MasterSCADA заняла полтора месяца.
Разработчик:
ЗАО «Диаконт» - разработка системы в целом
ЗАО «ИнСАТ» - проект Master SCADA
Система комплексного радиационного контроля
Система радиационного контроля обеспечивает технологический и дозиметрический контроль помещений реактора, а также отдельный блок контроля выбросов в атмосферу.
Наглядность отображения измеряемой информации реализуется в ПО оператора с помощью мнемосхем, трендов, таблиц и отчетов. Однозначность отображения ситуации закладывается на этапе проектирования системы с учетом специфики предприятия, измерителей, измеряемых величин и персонала.
Сохранность измерений достигается введением специализированного сервера БД в состав программного обеспечения верхнего уровня, реализующего поддержку работы со встроенными аппаратными архивами, с таблицами измерений и внешней SQL-совместимой СУБД.
Разработчик: ЗАО "НПП Доза"
Автоматизированная система температурного контроля (АСТК) энергетического котла
Объект контроля - энергетический котел ТП-80 ст. Основной вид сжигания топлива – природный газ, резервное топливо-мазут. Паропроизводительность - 420т/час. Рабочее давление пара - 14 МПа. Температура пара - 540 гр. С . Количество горелок 6.
Температурный контроль включает наблюдение за температурой поверхностей нагрева котла и электродвигателей собственных нужд (дымососы и дутьевые вентиляторы). Кроме того, в информационную подсистему был включен ряд каналов измерения давления и расхода. Одно из основных требований к системе – невысокая стоимость программно-технического комплекса и проекта в целом.
Разработчик: ОАО ЦКБ Энергоремонт
Системы управления котельными
Объектом автоматизации является котельная, в состав которой входят водогрейные, либо паровые котлы, газорегуляторная установка, системы водоподготовки, подготовки топлива, деаэрационно-питательная установка, насосы различного назначения, газоанализаторы, вентиляционная система, узлы учета энергоресурсов, и другое вспомогательное оборудование.
На базе пакета программ MasterSCADA внедрено большое количество проектов по автоматизации котельных, оборудованными котлами типа ДЕ, ДКВР, КВГМ.
Разработчик: НПП “ВНЕДРЕНИЕ ИНФОРМАЦИОННЫХ УПРАВЛЯЮЩИХ СИСТЕМ” ("ВИУС")
Автоматизация котлоагрегата ТЭЦ
Полномасштабная АСУТП энергетического котла БКЗ-320. В состав включены система автоматического регулирования (САР) котлоагрегата (КА), система блокировок и защит, а также система технического учета тепла. Система обеспечивает информационное обеспечение работы оперативного персонала, специалистов и руководителей, а также реализует автоматическое управление работой оборудования КА, дает возможность задавать параметры автоматического режима.
Внедренная система является развитием ранее проводившихся работ по внедрению САР на тех же программно-технических средствах на других котлоагрегатах станции. В дальнейшем предполагается поэтапно реализовать подобные системы на всех котлоагрегатах ТЭЦ-6 и реализовать АСОДУ всей станции.
Разработчики:
ЗАО «СибКОТЭС» – проектирование
ЗАО «ИнСАТ» – разработка, поставка ПО и контроллеров, изготовление шкафов автоматики
Цех ТАИ ТЭЦ-6 – участие в проектировании и разработке ПО
Автоматизация технологического процесса производства сахара
Автоматизация технологического процесса сатурации реализована на базе ПТК «Сатурация». Этот ПТК предназначен для построения систем управления технологическим процессом фильтрования сока в свеклосахарном производстве и грязного промоя в сырцовом производстве.
Система управления на базе ПТК «Сатурация» представляет собой единую структуру двух функционально связанных частей – системы контроля и управления на базе контроллеров в шкафном исполнении (СКУ) и автоматизированного рабочего места оператора (АРМ), реализованного на базе РС. В качестве базового ПО для создания ПТК использован вертикально интегрированный и объектно ориентированный программный комплекс Master SCADA.
Разработчик: ООО «НПО ТЕХНОКОНТ»
Типовая система управления комбикормового завода
Реализованная система автоматически управляет всем технологическим оборудованием комбикормового завода или цеха. При необходимости к АСУ ТП могут быть подключены система взвешивания автомобильных и железнодорожных весов и система термометрии.
Система может быть интегрирована в локальную вычислительную сеть предприятия или объединения. Доступ к информации системы может быть при необходимости осуществлен через Интернет или с помощью мобильного телефона стандарта GSM.
Разработчик: ООО «ИнСАТ-СПб»
Автоматическое управление многокомпонентными весами
Автоматическая система управления многокомпонентными весами ВМК-2500 (в дальнейшем система) предназначена для контроля процесса порционного взвешивания и смешивания сыпучих и жидких продуктов в автоматическом и ручном режиме, согласно заданного рецепта.
Данный проект является примером эффективного внедрения систем управления.
Описанная система автоматизации технологического процесса многокомпонентного дозирования применяется как компонент для системы "Программный комплекс для цеха предварительных смесей комбикормового завода".
Разработчик: ООО «ИнСАТ-СПб»
Автоматизация машины круглоткацкой МКТ-2
Целью выполненных работ являлась замена физически изношенной и морально устаревшей системы управления уникальной круглоткацкой машины, изготавливающей ракетные сопла.
Система разработана на платформе средств автоматизации Schneider Electric и основной контроллер - Modicon TSX Premium. Информация о положении приводов считывается с датчиков - поворотных шифраторов по шине ProfiBus. Индикация и управление режимами работы машины осуществляется с АРМ оператора в промышленном исполнении «Advantech SYS» под управлением программного обеспечения, разработанного на базе SCADA-системы Master SCADA компании «ИнСАТ».
Разработчик: ООО НПП «ВИУС», г. Пермь
Система контроля линий по выпуску оптического кабеля
Объектом контроля является установка водооборотного снабжения, включая холодильное оборудование, компрессоры и насосы, входящие в технологический процесс выпуска кабеля.
Удаленный контроль работы холодильников, компрессоров, насосов и других объектов позволил осуществить визуализацию процессов, повысить оперативность обнаружения возможных сбоев в их работе, упростить техническое обслуживание.
Разработчик и заказчик : ЗАО «Трансвок» (завод по производству волоконно-оптических кабелей и оптических муфт для строительства магистральных, городских, внутризоновых и внутриобъектовых волоконно-оптических линий связи).
Автоматизация установки формообразования
Объектом управления и контроля являются процессы, происходящие при формовании стального листа на установке формообразования. Данная установка предназначена для разогрева листа стали до температуры, превышающей 700°C, точного поддержания этой температуры системой терморегуляции, и формования разогретого стального листа системой движения для придания ему необходимой формы.
Автоматизированная система управления технологическим процессом, протекающим на установке формообразования, позволяет получать сложные трёхмерные поверхности из толстого стального листа с погрешностью, не превышающей 1 мм.
Разработчик: ООО "Электротехнические системы-Сибирь"
Управление микроклиматом линий производства пластиковых карт
Объектом управления и контроля являются установки кондиционирования и вентиляции, обеспечивающие микроклимат на производственных линиях (температура и влажность с повышенной точностью), в производственных помещениях (температура и влажность с повышенной точностью), в административном корпусе и в подсобных помещениях. Для поддержания микроклимата на производственных линиях и в производственных помещениях используется однотипных установки кондиционирования и вентиляции.
Полномасштабная система управления, включающая систему автоматического регулирования (САР) всех 6 установок кондиционирования, систему блокировок и защит. Созданная система осуществляет информационное обеспечение работы оперативного персонала, управление работой оборудования УК, дает возможность задавать параметры автоматического режима.
Разработчик: Компания "Сегнетикс", Санкт-Петербург
Автоматизация термообработки железобетонных изделий
Объектом управления и контроля являются процессы, протекающие при термообработке железобетонных изделий (ЖБИ) различной номенклатуры пропарочных и щелевых камерах. Термовлажностная обработка ЖБИ протекает в программном режиме.
Проект включает в себя систему автоматического регулирования (САР), систему блокировок и защит. Система управления осуществляет информационное обеспечение работы оперативного персонала, специалистов и руководителей, автоматическое управление работой оборудования ВСУ. Кроме того, внедренная система автоатизации дает возможность задавать параметры режимов работы оборудования.
Разработчик: ООО «Инженерный Центр Энергосберегающие Технологии», г. Уфа
Автоматизированная система управления бетоносмесительным узлом (АСУ БСУ)
Система управляет бетоносмесительным узлом производительностью до 400 м3.сутки. Основнаой особенностью системы являются развитые средства создания рецептур на подготовку бетонных смесей и управление их очередями.
Автоматизация процесса производства бетона позволила существенно сократить ручной труд операторов. В результате прекратились нарекания на качество производимых смесей, улучшился контроль за расходом сырья и выработкой продукции.
Разработчик: ЗАО «Союзэлектроспецналадка»
Автоатизация завода по производству сухих строительных смесей
Описание технологического процесса: Две параллельные линии по приготовлению сухих смесей обеспечивают многокомпонентное дозирование, смешивание и упаковку смесей в товарные мешки.
Результатом внедрения системы стало повышение надежности и производительности завода, сокращение численности персонала, задействованного в производственном процессе. Как результат. Уменьшение стоимости единицы готовой продукции при увеличении общего объема производства. На данный момент завод по плану производит продукцию в объеме 60% от номинальной производительности линии (60 тонн готовой смеси за смену с одной линии – т.е. 360 тонн готовой смеси в сутки со всего завода). При увеличении спроса эта цифра может быть увеличена до 100 тонн с одной линии в смену.
Разработчики:
ООО «Альфа-Т» - проектирование, поставка дозирующих контроллеров
ЗАО «ИнСАТ» - разработка ПО
Автоматизация транспортно-сырьевого цеха (ТСЦ) КЖБИ
Система управления транспортно-сырьевого цеха автоматизарует работу основного транспортирующего оборудования и вспомогательных механизмов (компрессоров, вентиляции и т.п.). Система выполняет последовательный запуск и остановку транспортных механизмов по заданиям оператора на перемещение материалов и контролирует работу и исправность оборудования.
Внедрение системы позволила увеличить надежность и работоспособность системы управления за счет применения современных программно-технических средств, минимизировать затраты на техническое обслуживание системы, улучшить эргономику управления процессом.
Разработчики: ЗАО «Электронмаш» - проектирование, ЗАО «ИнСАТ» - поставка ПО
Автоматизация печи обжига ОАО "Искитимизвесть"
Объектом управления является известковая печ №2 производства. Созданная АСУ ТП автоматизирует процессы, происходящие во время работы печи, в соответствии с заданными технологическими параметрами режимов горения. Она обеспечивает индикацию текущих значений температуры, а также состояния механизмов и режимов работы печи.
Система автоматизации спроектирована таким образом, что позволяет дальнейшее расширение с минимальными затратами. Предусмотрено последующее включение в систему печи №1, а также возможно автоматизированное управление всей поточно-транспортной системой предприятия.
Разработчик: ООО "Бриз"
Система автоматизации производства строительного кирпича по технологии «Теплостен»
Система полностью автоматизирует технологический процесс, а так же ведет учет выпускаемой продукции. Работа оператора сводится к визуальному контролю техпроцесса с экрана монитора и системы видеонаблюдения. Реализованная система проводит диагностику оборудования и всего процесса. После этого она подсказывает оператору возможные аварийные ситуации. Однако система самостоятельно не может влиять на техпроцесс.
Благодаря такому подходу к решению поставленной задачи по параметрам цена-качество система превосходит аналогичные технические решения конкурентов.
Разработчики: ОАО "ШМЗ", компания "Элпрон"
Автоматизация головных водозаборных сооружений
Объектом управления и контроля является технологическое оборудование артезианских скважин (общее число 80 скважин), находящееся в павильонах над артезианскими скважинами и водоводы (5 водоводов) системы водозабора.
Система включает в себя систему автоматического управления (САУ) скважного насоса, систему блокировок и защит, а также систему технического учета воды. Система реализует информационное обеспечение работы оперативного персонала, специалистов и руководителей, автоматическое управление работой оборудования артезианской скважины, дает возможность задавать параметры автоматического режима, а также позволяет включать (выключать) скважный насос дистанционно с АРМа диспетчера головных водозаборных сооружений.
Разработчик: ООО «Центр Систем Управления»
АСУ ТП базы ХКМ
База приема и раздачи раствора хлористого кальция модифицированного (ХКМ), используемого для предотвращения обледенения улиц в зимнее время. Раствор ХКМ привозят на базу в больших автоцистернах (30 т), он самотеком поступает в приемный резервуар, откуда закачивается в емкости хранения. Раздача раствора производится в автоцистерны меньшего объема (5-10 т).
Задача системы автоматизации: учет количества поступающего раствора ХКМ и автоматизированная его раздача в автоцистерны.
Разработчики: ЗАО "НПФ ИнСАТ" - разработка, поставка ПО и контроллеров, изготовление шкафов автоматики
ОАО "НИИ Мосводоканалпроект" - разработка проекта
Автоматизация стекловаренной печи
Стекловаренная печь, производительностью 100 тонн стекломассы ежесуточно. Печь представляет собой тепловой агрегат, отапливаемый природным газом, с системой дополнительного электроподогрева.
Внедрение системы обеспечило надежность работы технологического оборудования, экономию электроэнергии и высокое качество подготовки стекломассы за счет точного соблюдения технологического регламента.
Заказчик и разработчик: стекольный завод "Факел" (пос. Факел, Игринский р-он, Удмуртская Республика)
Информационная система компрессорного цеха магистрального газопровода
Компрессорный цех предназначен для повышения давления в магистральном трубопроводе и состоит из ряда газоперекачивающих электроприводных агрегатов. Описание типовой системы дано на примере компрессорных цехов Смоленского ЛПУ «Лентрансгаза».
Разработка тех задания, структуры системы, монтаж и конфигурирование приборов, разработка проекта на Master SCADA, были выполнены за 4 месяца.
Аналогичные системы установлены или проектируются на многих (более 15) аналогичных КЦ ЛПУ «Лентрансгаза» и ООО «Тюменьтрансгаза» ОАО «ГАЗПРОМ».
Разработчик: ООО НПФ «Сенсорика»
Автоматизация установок ИКМ и ИМ-1 для контроля антиокислительных и моющих свойств моторных масел
Установки ИКМ предназначены для оценки антиокислительных свойств масел по методу ГОСТ 20457-75, а на ИМ-1 проводятся моторные испытания масел групп Г, Г2 и Д с целью определения их моющих свойств по методу ГОСТ 20303-74. Эти установки применяется как на нефтеперерабатывающих заводах для оценки качества товарной продукции, так и в научно-исследовательских институтах при изучении функциональных свойств масел и оценки эффективности действия различных присадок.
Построенная система управления позволяет произвести измерения расхода топлива, температур и давления, а также поддерживать температуру, управляя работой электрических исполнительных механизмов по закону ПИД-регулирования.
Для измерения и управления используется оборудование производства фирмы «ОВЕН», а для контроля и регистрации результатов – программный пакет Master SCADA производства ЗАО «ИНСАТ».
Разработчик: ОАО «ВНИИ НП»
Автоматизация установки ПЭВ для определения моющих свойств моторных масел с присадками
Одноцилиндровая установка ПЗВ предназначена для определения моющих свойств моторных масел с присадками путем испытания масла на двигателе и последующей оценке лакообразования на боковой поверхности поршня по цветной эталонной шкале в соответствии с ГОСТ 5726-53 «Масла смазочные с присадками. Метод определения моющих свойств».
Система управления испытаниями построена на базе оборудования производства фирмы "ОВЕН" и программнго обеспечения компании ИнСАТ.
Разработчик: ОАО «ВНИИ НП»
Автоматизация горнообогатительного производства: установки "Башня отбора проб"
Технологическая установка “Башня отбора проб” предназначена для определения выхода класса крупности более 25 мм и содержания железа в руде при транспортировании руды из цеха дробления на фабрику обогащения. Измельченная руда из дробильной фабрики подается на обогатительную фабрику по двум конвейерам. В месте перевалки руды с конвейеров установлены пробоотборники. Руда, пройдя пробоотборник, попадает на грохот, где разделяется по крупности на две фракции. Каждая фракция попадает в свой бункер, где определяется ее вес. После взвешивания руда высыпается на отводящий конвейер. Из соотношения весов фракций определяется качество измельчения руды на дробильной фабрике.
Внедренная система позволяет в автоматическом режиме контролировать качество измельчения руды на дробильной фабрике. Это дает возможность оптимизировать технологический процесс дробления и достигнуть сокращения производственных и эксплуатационных расходов.
Разработчики: ООО «Натали» - программирование ТКМ-52, разработка проекта в Master SCADA, разработка задачи связи с весовыми терминалами и ФБ передачи данных в компьютерную сеть комбината.
ОАО «Ванадий» - проектирование, монтаж.
АСУТП цеха по производству яичного порошка
Объектом автоматизации является цех по производству яичного порошка Кобринской птицефабрики (Республика Беларусь, Брестская обл.), точнее установка для сушки жидких пищевых продуктов методом «кипящего слоя» марки А1-ФМХ, установленная в этом цехе. Установка имеет характеристики, не уступающие лучшим мировым образцам.
Экономический эффект внедрения – увеличение процента выхода яичного порошка относительно сырья, снижение доли брака, увеличение производительности, снижение численности персонала.
Организационный эффект внедрения – сокращение ручного труда, улучшение технологической дисциплины, снижение аварийности за счет диагностики оборудования и уменьшения числа ошибок персонала.
Разработчик: ЗАО «НПФ ИнСАТ»
Типовая система автоматизации комбикормового производства
Данная система управления охватывает все технологические процессы комбикормового завода – от стадий загрузки расходных бункеров, точного дозирования компонентов и до складирования готовой продукции.
Система внедрена на большом числе комбикормовых заводов
Благодаря полной автоматизации технологических процессов гарантировано строгое соблюдение технологии производства. Это ведет к значительному улучшению качества продукции и повышению конкурентоспособности предприятия. Автоматизация повышает безопасность работы и долговечность эксплуатации оборудования. Отчеты и исторические тренды, реализованные в системе управления, позволяют производить «разбор полетов» при возникновении нештатных ситуаций, а также оптимизировать расход электроэнергии и производительность технологического оборудования. Организован расчет сырья, компонентов и готовой продукции, расчет себестоимости продукции с передачей данных в общезаводскую АСУ.
Разработчик: ООО «ИнСАТ-СПб»
Система управления театром (верхней и нижней механизацией театральной сцены)
Данная система внедрена при реконструкции Барнаульского театра драмы им. Шукшина. Она автоматизирует управление сценической механизацией.
В рамках системы автоматизировано управление приводами лебедок штанкетного, софитного и точечного подъемов, управление приводами сценического круга и кольца, сценического и защитного пожарного занавесей.
Комментариев нет:
Отправить комментарий
Дорогие друзья!
Если наш блог оказался для Вас интересным поделитесь им со своими друзьями в любимых социальных сетях.